1、砂鋸鋸條分類
鋸條是砂鋸鋸解中非常重要的切削工具，它有以下幾種類型：
無齒鋸條
又稱鋼帶。這種鋸條一般與單擺式框架鋸配套使用。由于鋸解過程中砂漿很難滲入到鋸縫的底部，鋸條切削力差，鋸條消耗、磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，操作工勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高而逐漸被淘汰。
穿孔鋸條
與平移式框架鋸配套使用，其表面上交錯(cuò)地軋有一系列直徑為36的孔，這些孔的作用是使砂漿通過這些孔滲入到鋸縫的底部，從而提高了鋸條的切削力，提高了生產(chǎn)效率。這種鋸條的寬度為180mm，厚度為6 mm，孔距一般在500～600 mm之間。
開槽鋸條
最適合復(fù)擺式砂鋸的鋸條。在鋸條的表面開有一系列寬14mm，深0.2mm的槽。通過這些槽，砂漿可以很容易地滲入到鋸縫的底部，從而大大提高鋸條的切削力，提高生產(chǎn)效率，減少鋸條的磨損，提高鋸條的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。這種鋸條長度為了3300～4500 mm，寬度為90～120 mm。從經(jīng)濟(jì)性的角度考慮，以100 mm寬的為佳。
開槽鋸條的深度不能太深，太深了對鋸的強(qiáng)度有很大影響，易導(dǎo)致鋸條斷裂；但也不能太淺，否則砂漿不容易滲入到鋸縫的底部，起不到提高鋸條切削力的作用。
凸緣鋸條
由意大利的MARMILAME公司生產(chǎn)的一種新型鋸條。這種鋸條與開槽式鋸條完全不同，它的表面隔一定距離被制造成凸起的形狀，類似于開槽鋸條用于流淌砂漿，使砂漿可以很容易地就滲入到鋸縫的底部，從而提高鋸條的鋸削力，減少鋸條的磨損，提高生產(chǎn)效率。
這種鋸條在性能上明顯優(yōu)于前三種鋸條，主要表現(xiàn)在：
鋸條的強(qiáng)度、剛度大大增加。由于鋸條制造成凸起的形狀，相當(dāng)于鋸條增加了加強(qiáng)筋，從而大大提高了鋸條的強(qiáng)度、剛度，使鋸條斷裂的機(jī)率大大減少。
砂漿的滲入量大大增加。凸緣改善了砂漿的流速，使砂漿的流速加大了，從而使更多的砂漿能及時(shí)補(bǔ)充到鋸縫的底部，鋸條的切削力大大地提高了，鋸解的效率也會提高的。
2、幾種鋸條的機(jī)械性能對比
普通平板式鋸條
技術(shù)參數(shù)如下：
鋸條規(guī)格：（長*寬*厚）：（2700～4000）*（110～140）*（3～4.5）mm。
鋸條材質(zhì)：45#、40Mn、60#、60 Mn～65Mn。
鋸條的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb≥630MPa；洛氏硬度≥HRB91。
開槽鋸條
技術(shù)參數(shù)如下：
鋸條規(guī)格：（長*寬*厚）：（2700～4000）*（110～140）*（3～6）mm。
鋸條材質(zhì)：45#、40Mn、60#、60 Mn～65Mn。
鋸條的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb≥630MPa；洛氏硬度≥HRB91。
穿孔鋸條
技術(shù)參數(shù)如下：
鋸條規(guī)格：（長*寬*厚）：（3400～4400）*180*6mm。
鋸條材質(zhì)：60 Mn～65Mn。
鋸條的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb≥833MPa；布氏硬度≥HB230。
3、砂漿
砂鋸鋸條必須與砂漿配合，才可以產(chǎn)生鋒利的鋸削力，使堅(jiān)硬的花崗石材料被鋸切成一片片大板。
加砂方式
砂鋸加砂方式有兩種：人工加砂、泥漿泵自動加砂。
人工加砂完全是依賴于人工加石灰、鋼砂，工作勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，且加砂的準(zhǔn)確量差，隨意性大。
自動加砂依賴于設(shè)備完成。操作工勞動強(qiáng)度低，工作環(huán)境良好，且加砂的準(zhǔn)確量高，隨意性小。目前，大多數(shù)砂鋸主要是以自動加砂為主。
砂漿配制材料
多棱鋼砂、鐵砂、石榴砂、石英砂、河砂。鋼砂的常用粒度為16目、20目、24目。鋼砂由優(yōu)質(zhì)鋼料加硅錳等合金材料組合成的。技術(shù)參數(shù)如下：
化學(xué)成分（%）：C（0.85～1.20）；Si（0.4～1.5）；Mn(0.6～1.2)；S，P≤0.05。
D硬度：HRC60±2
金相組織：回火馬氏體上均勻分布的彌散的碳化物。
砂漿配制方法
磨料漿成分重量比:50%水；15～30%鋼砂；20～35%石灰；初始漿料可按1500kg水、800kg鋼砂、500kg石灰、300kg粘土配制。
砂漿密度：1500～2500kg/m3。
新漿配制方法
一臺新的砂鋸?fù)度胧褂?，必須配制砂漿。砂漿的配制可選用循環(huán)水處理壓出的泥漿、龍海多棱鋼砂、石灰配制。如無泥漿也可選用黏性好的黃泥、龍海多棱鋼砂、石灰配制。
砂漿由鋼砂、石灰、石屑和清水混合而成。石灰防止鋸條和鋼砂生銹，清水冷卻鋸條，同時(shí)又是石灰和鋼砂的媒液。鋼砂和鋸條一起,構(gòu)成鋸切過程的主體材料。
鋼砂含量即砂漿中鋼砂所占的比重，是鋸解的重要參數(shù)之一，決定著鋸切花崗石的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)的綜合成本。
4、砂鋸鋸?qiáng)A
主要功能是夾住鋸條的裝置，沒有它，鋸條不可能被牢固地安裝在鋸框中。砂鋸鋸?qiáng)A總共有四條：分為A1、A2、B1、B2，成對組成。A1和A2一對，B1和B2一對。A1的長度：1078mm，A2的長度：1340mm， B1的長度：1240mm，B2的長度：1125mm。也可根據(jù)客戶的需求來定做。
5、砂鋸鋸條使用注意事項(xiàng)
合理的砂漿濃度
鋸解荒料的過程，要經(jīng)常檢查砂漿的濃度。過低、過高的砂漿濃度對鋸切過程都不利。
砂鋸在鋸解過程中，操作員要對所操作的機(jī)臺砂漿濃度進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢測。開機(jī)0.5小時(shí)時(shí)就要對砂漿的濃度進(jìn)行檢測；以后每2小時(shí)就要測量一次。檢測項(xiàng)目有砂漿的比重、砂漿的濃度、砂量、鋸條的張緊力。一般砂漿的濃度為1700g～1900g/L；中間鋸解的速度為20～40mm/h；總含砂量為180 g～300 g/L。
砂漿濃度控制與檢驗(yàn)的方法如下：
砂鋸剛開機(jī)時(shí)，由于鋸條剛切入荒料，尚未完全沒入荒料中，為防止偏鋸，防止可能出現(xiàn)厚薄板，弧形板，砂漿的濃度要高，增大鋸條的切削力，減少鋸條運(yùn)行的阻力。為達(dá)到此目的，在砂漿的比例中，鋼砂的比例要高于正常鋸解時(shí)的比例。砂漿濃度可以自制簡易濃度測量儀進(jìn)行檢測。用測量儀來檢測，砂漿濃度在11～12時(shí)最適合。
當(dāng)鋸條完全沒入荒料中時(shí)，砂漿濃度要較開機(jī)時(shí)有所降低。以砂漿濃度9～10為宜。此時(shí)，可以通過增加石灰量、水量來降低砂漿的濃度。
當(dāng)鋸條鋸到距荒料底100mm左右時(shí)，要停止加砂，降低砂漿的濃度。
鋸條的勤檢查
鋸解過程中要勤檢查鋸條的張緊情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動的鋸條，防止鋸條的松動可能引起的其他事故。
合理的鋸解工藝參數(shù)
依據(jù)鋸條鋸解的石材硬度來選擇合理的進(jìn)給參數(shù)。
（說明：表中參數(shù)低值與高值相差較大，低值是鋸剛切入石材時(shí)的速度。隨著鋸切的不斷深入，逐漸加大切入速度。在加速的過程中要觀察電流表或砂鋸上的數(shù)字顯示器，當(dāng)電流表逐漸上升到快到額定電流時(shí)，要停止加速。加速過程中也可以通過傾聽鋸切的聲音判斷速度是否達(dá)到了一個(gè)合理值。速度的調(diào)節(jié)主要通過控制面板上的主軸電機(jī)調(diào)速旋。）
